2024年7月8日，據(jù)日本《鋼鐵新聞》和《產(chǎn)業(yè)新聞》等權(quán)威媒體報(bào)道：為積極推動(dòng)智能化新技術(shù)、新裝備，提高自動(dòng)化水平，節(jié)省人力，提高安全性和生產(chǎn)率，日本知名鋼企——千代田鋼鐵工業(yè)株式會(huì)社，在其螺紋鋼生產(chǎn)基地綾瀨工廠（東京都足立區(qū)）引入鐳目公司創(chuàng)新研發(fā)的機(jī)械手棒材取樣系統(tǒng)和機(jī)械手焊標(biāo)系統(tǒng)。這是日本鋼企首次引入兩種中國(guó)企業(yè)研發(fā)的智能化創(chuàng)新系統(tǒng)。

據(jù)報(bào)道，千代田鋼鐵工業(yè)株式會(huì)社計(jì)劃在今年底前完成這兩套系統(tǒng)的安裝，并預(yù)計(jì)在2025年正式投入使用。坂田社長(zhǎng)表示：“作為工作方式變革的一部分，應(yīng)盡可能用AI（人工智能）、IOT（物聯(lián)網(wǎng)）等取代簡(jiǎn)單和危險(xiǎn)的任務(wù)，以有效利用寶貴的人力資源。”

△ 鐳目機(jī)械手棒材取樣在鋼廠應(yīng)用

為了解決以上問題，千代田鋼鐵工業(yè)株式會(huì)社經(jīng)過深入的市場(chǎng)調(diào)研和技術(shù)交流，最終選擇了鐳目公司的機(jī)械手棒材取樣系統(tǒng)和焊標(biāo)系統(tǒng)。這兩套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化和智能化，能夠顯著提升生產(chǎn)過程的效率和安全性。機(jī)械手棒材取樣系統(tǒng)能夠在線自動(dòng)完成取樣、制樣等全流程操作，大大提高了準(zhǔn)確性和一致性。而機(jī)械手焊標(biāo)系統(tǒng)則通過自動(dòng)化焊接標(biāo)牌，避免了人為錯(cuò)誤。

鐳目公司機(jī)械手棒材取樣系統(tǒng)和機(jī)械手焊標(biāo)系統(tǒng)自研發(fā)成功以來，已在中國(guó)及多個(gè)國(guó)家的鋼鐵企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，并獲得了高度評(píng)價(jià)。綾瀨工廠引入這兩套系統(tǒng)后，將通過AI圖像識(shí)別技術(shù)和先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)實(shí)現(xiàn)棒材取樣和焊標(biāo)作業(yè)的全面自動(dòng)化。這不僅有望使軋制、捆扎和裝運(yùn)等工序?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)的無人操作，還將大幅減少夜間工作所需的人力，從而有效降低工傷事故的風(fēng)險(xiǎn)。

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