近日，河北省發(fā)改委重磅發(fā)文：首鋼遷鋼、首鋼京唐、河鋼集團、敬業(yè)集團、津西鋼鐵、普陽鋼鐵、裕華鋼鐵、縱橫鋼鐵、東海特鋼、瑞豐鋼鐵、宏興鋼鐵、河鋼石鋼、邢臺鋼鐵、承德建龍、河北太行鋼鐵集團、冀南鋼鐵集團、新興鑄管等17家鋼企被委以重任！11大鋼鐵項目促鋼鐵行業(yè)轉型！來看詳細內容。

河北省鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型專項行動計劃（2020-2022年） 

      為貫徹落實《河北省數(shù)字經濟發(fā)展規(guī)劃（2020—2025年）》精神，助推鋼鐵行業(yè)轉型升級，提速產業(yè)高質量發(fā)展，加快建設鋼鐵強省步伐，制定本行動計劃。

一、現(xiàn)實基礎和面臨形勢

       我省鋼鐵行業(yè)基礎實力雄厚，產業(yè)鏈條完整，是較具國際競爭力的重點行業(yè)。加快推動以生產過程自動化、經營管理信息化、決策控制智能化為基礎的數(shù)字化轉型，是打造全省鋼鐵行業(yè)競爭新優(yōu)勢，實現(xiàn)高質量發(fā)展的重要路徑選擇。

（一）發(fā)展現(xiàn)狀。

       近年來，我省鋼鐵行業(yè)認真貫徹落實黨中央、國務院決策部署，堅決去、主動調、加快轉，鋼鐵行業(yè)在“瘦身健體”的同時，信息化、數(shù)字化、智能化水平也有了顯著提升。一是生產自動化在鋼鐵企業(yè)得到普遍應用，煉鐵煉鋼工序單機單爐管理系統(tǒng)不斷優(yōu)化升級，連鑄連軋工序軋制速度和精準度得到明顯提升。二是大型企業(yè)信息化水平快速提升，MES生產制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP經營管理系統(tǒng)以及能源管控中心、環(huán)保排放控制一體化系統(tǒng)、OA協(xié)同管理系統(tǒng)以及質量跟蹤管理系統(tǒng)、電子交易中心、客商平臺管理系統(tǒng)等信息化構架初步確立，兩化融合深入推進。三是重點企業(yè)數(shù)字化建設加速推進，數(shù)字傳感設備在測溫取樣等工序布設，數(shù)字化車間建設取得一定進展，部分搬遷企業(yè)著手規(guī)劃建設一流數(shù)字化典范工廠。四是龍頭企業(yè)智能化應用試點示范初顯成效，首鋼遷鋼、首鋼京唐、河鋼唐鋼等企業(yè)積極開展智能車間、智能工廠試點示范項目建設，在縮短研發(fā)周期、降低運營成本提高生產效率、規(guī)范管理秩序、提升產品質量一致性等方面發(fā)揮了引領示范作用。目前，鋼鐵行業(yè)兩化融合指數(shù)達到53.6%，關鍵工序數(shù)控率達到70.9%，生產設備數(shù)字化率達到49.8%；我省已建成數(shù)字化車間8家，河鋼、邯鋼、唐鋼、樂鋼等企業(yè)均建立了數(shù)據(jù)中心，9家企業(yè)實現(xiàn)上云，河鋼集團發(fā)布了自主研發(fā)的4.0版本Weshare工業(yè)互聯(lián)網平臺。

（二）存在的問題。

       雖然我省鋼鐵行業(yè)在基礎自動化、過程自動化、經營管理信息化等方面取得了顯著進展，為鋼鐵行業(yè)數(shù)字化、智能化奠定了較好基礎，但也存在諸多困難和問題。一是設備自動化協(xié)同性不足。設備自動化設計主要考慮設備內部需求，對外相對封閉，特別是部分高端設備由國外供應商提供，存在核心技術保護和擴展性、兼容性受限等制約因素，整個生產過程存在許多“信息孤島”。二是企業(yè)信息化集成性不足。企業(yè)信息化建設和應用水平參差不齊，部分企業(yè)雖然在采購、生產、銷售、研發(fā)等過程中普遍采用信息化技術，但各個環(huán)節(jié)信息資源難以實現(xiàn)縱向集成，導致企業(yè)整體管理水平難以提升。三是智能化應用處在初級階段。我省鋼鐵工作總體處于“工業(yè)3.0”普及階段，對以數(shù)字化智能化為主體的“工業(yè)4.0”系統(tǒng)性復雜性認識不足，片面把高端數(shù)控設備自動化理解為智能化，相應配套軟件系統(tǒng)開發(fā)利用滯后。四是數(shù)字化轉型存在諸多制約因素。產業(yè)數(shù)字化起步較晚，缺乏權威的數(shù)據(jù)標準，數(shù)據(jù)格式差異大，兼容性不足。數(shù)據(jù)安全保障能力不足，企業(yè)存有較大顧慮。創(chuàng)新能力較低，信息基礎設施和制造業(yè)數(shù)字化轉型的基礎相對薄弱。認知能力和經營管理水平有待提高，對數(shù)字化轉型帶來的管理扁平化、生產經營透明化等轉變存在一定抵觸心理和較強的畏難情緒。

（三）面臨形勢。

       隨著全省鋼鐵行業(yè)去產能任務接近完成，鋼鐵行業(yè)逐步由規(guī)模性調整進入質量效益性調整的新階段。鋼鐵企業(yè)間的競爭不再單純是成本和價格的競爭，更是效率、質量和服務的競爭，特別是受新冠疫情影響，電商網購、在線服務等新業(yè)態(tài)加快發(fā)展，鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型迎來新機遇。一是國家和省出臺系列支持數(shù)字經濟發(fā)展政策措施，政策紅利將進一步釋放，有利推動鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型進程。二是鋼鐵行業(yè)退城搬遷、轉型升級等重大項目的實施，便于生產設備、工藝流程數(shù)字化再造，為構建世界一流的信息化、數(shù)字化、智能化應用平臺提供了新契機。三是用戶個性化需求日益增長，鋼鐵行業(yè)“大規(guī)模、標準化”固有本質向“小批量、多品種”新需求轉變，數(shù)字化轉型將成為重要的途徑依賴。四是“新基建”啟動實施，信息智能設施加快建設，5G、AI、云計算等信息智能技術對傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)的數(shù)字化轉型升級提供了新的技術支撐。

       鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型在面臨諸多機遇的同時，也存在巨大挑戰(zhàn)，既要克服鋼鐵行業(yè)制造過程流程長、工序多、裝備體量大等困難，又要突破關鍵核心技術的瓶頸制約，特別是要打破跨國公司在高端智能化方面的技術壟斷，時間緊迫、任務繁重，需要統(tǒng)籌規(guī)劃，強力推進。

二、總體要求和目標任務

（一）指導思想

       堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，深入貫徹黨的十九大和十九屆二中、三中、四中全會精神，堅持穩(wěn)中求進總基調，堅持新發(fā)展理念，堅持以供給側結構性改革為主線，堅持以改革開放為動力推動高質量發(fā)展，堅定不移去產能、調結構、促轉型，加快推進鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型，大力促進與信息化深度融合，不斷提升智能化水平，為鋼鐵行業(yè)向全球產業(yè)鏈、價值鏈、供應鏈中高端邁進提供持續(xù)動力，為全面建成小康社會提供有力支撐。

（二）基本原則

——市場主體、政府引導。發(fā)揮市場在資源配置中的決定性作用，調動企業(yè)數(shù)字化轉型改造的積極性；加強政府引導，貫通規(guī)范標準，統(tǒng)籌推進數(shù)據(jù)資源開發(fā)利用。

——超前規(guī)劃、梯次推進。強化企業(yè)數(shù)字化轉型頂層設計，構建分級推進框架體系，適度超前布局基礎設施，梯次推進企業(yè)自動化、信息化、數(shù)字化、智能化改造。

——協(xié)同創(chuàng)新、示范引領。堅持創(chuàng)新驅動，完善產學研用協(xié)同創(chuàng)新體系，鞏固大型企業(yè)領跑地位，示范引領成熟技術在中小企業(yè)推廣應用。

——數(shù)據(jù)賦能、融合發(fā)展。把數(shù)據(jù)資源作為關鍵生產要素，開啟數(shù)據(jù)驅動高質量發(fā)展新模式，推動數(shù)字化、網絡化、智能化與企業(yè)發(fā)展深度融合。

（三）主要目標

       到2022年，鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型取得突破性進展，數(shù)據(jù)資源得到廣泛采集、數(shù)據(jù)應用得以示范推廣、數(shù)據(jù)安全保障能力明顯提升，基本形成以大數(shù)據(jù)、數(shù)字化車間、全流程智能制造、行業(yè)云平臺為支撐的鋼鐵數(shù)字化發(fā)展新格局，主業(yè)勞動生產率提高到1000噸/人年以上，首鋼遷安、河鋼石鋼等重點企業(yè)建成全國鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型示范引領企業(yè)。

1.數(shù)據(jù)資源體系基本建立。建立完善標準體系，加快企業(yè)生產工序數(shù)字化改造，主體裝備同步配備數(shù)據(jù)采集、存儲、分析系統(tǒng)，行業(yè)前10家企業(yè)全部建立數(shù)據(jù)中心。數(shù)字化集成性應用在特定場景得以實現(xiàn)。

2.數(shù)字化轉型取得明顯進展。協(xié)同創(chuàng)新體系初步建立，行業(yè)兩化融合深入推進，MES、ERP系統(tǒng)得到廣泛應用，兩化融合指數(shù)高于全國平均水平；一批數(shù)字化、智能化車間投入使用，數(shù)字化改造取得階段性成果，生產設備數(shù)字化率達到55%以上。

3.數(shù)字化生態(tài)體系初步形成。高速寬帶、無縫聯(lián)接、智能適配的新一代信息網絡實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)全覆蓋，數(shù)據(jù)安全保障能力明顯提升，數(shù)據(jù)交易、結算、交付、安全保障等政策制度環(huán)境得到優(yōu)化。

三、主要任務和實現(xiàn)途徑

       從產品、企業(yè)、行業(yè)三個維度，融合自動化、信息化、智能化技術，夯實產業(yè)數(shù)字化基礎，構建多元歸集、系統(tǒng)整合、深度開發(fā)的產業(yè)數(shù)字化鏈條；加快數(shù)字化技術推廣應用，并行推進智能化改造、網絡化協(xié)同、數(shù)字化轉型；強化數(shù)字化支撐體系，完善基礎設施和數(shù)字化生態(tài)體系。

（一）實施現(xiàn)代化數(shù)據(jù)資源體系建設工程

1.建立完善數(shù)據(jù)資源標準規(guī)范。

       依托行業(yè)協(xié)會、龍頭企業(yè)及第三方機構，建立完善鋼鐵行業(yè)數(shù)據(jù)資源標準規(guī)范，努力構建縱向貫穿企業(yè)生產經營全過程、橫向聯(lián)結不同市場主體的數(shù)據(jù)資源“河北標準”。完善基礎共性標準，修訂術語定義、參考模型、元數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)字典、標識等四方面基礎標準，建立完善功能和信息安全標準、監(jiān)測評價標準、過程和技術可靠性標準。創(chuàng)建關鍵技術標準，建立數(shù)據(jù)交換、特性與分類、性能評定、功能塊、互操作性等傳感器及儀器儀表通用技術標準、集成標準、通信協(xié)議標準，完善接口規(guī)范、通信協(xié)議、數(shù)據(jù)格式、數(shù)據(jù)交換標準，建立鋼鐵行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網標識的數(shù)字對象標準，貫通可編程序控制器、分布式控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)等控制系統(tǒng)標準，突破圖形圖標、體感描述語言、生物特征識別等人機交互系統(tǒng)標準。探索完善個性化制造、遠程運維、工業(yè)互聯(lián)網等數(shù)字化智能服務標準。

2.推動開展數(shù)據(jù)全面匯集分析挖掘。

       按照產品“全生命周期”建立數(shù)據(jù)匯集體系與數(shù)據(jù)管理分析平臺，推進全省鋼鐵行業(yè)工業(yè)大數(shù)據(jù)中心建設。鼓勵鋼鐵企業(yè)結合裝備大型化改造升級，從設計、生產、物流、銷售和服務五個環(huán)節(jié)，部署熱成像儀、壓力傳感器、振動傳感器、軌跡識別傳感器等具備邊緣計算能力的智能終端，升級各類信息系統(tǒng)，推動全流程數(shù)據(jù)匯集。對鋼鐵企業(yè)生產經營中形成的關系數(shù)據(jù)、時序數(shù)據(jù)、文檔數(shù)據(jù)、地理空間數(shù)據(jù)等海量異構數(shù)據(jù)，鼓勵企業(yè)、行業(yè)協(xié)會、科研機構、社會組織等通過應用數(shù)據(jù)分析、建模、機器學習等信息技術手段，對工業(yè)數(shù)據(jù)進行深度挖掘，形成具有自主知識產權的工業(yè)軟件。

3.推動大數(shù)據(jù)以及AI技術創(chuàng)新應用。

       以大型企業(yè)為依托，實施鋼鐵行業(yè)大數(shù)據(jù)應用示范工程，將AI技術、機器視覺、知識圖譜等技術與鋼鐵制造深度融合，形成一批設備遠程控制、產線數(shù)字孿生、鋼鐵材料基因組等應用解決方案，推動大數(shù)據(jù)以及AI技術在產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)、產品全生命周期的應用。鼓勵企業(yè)開展產學研聯(lián)合，圍繞共性需求和行業(yè)痛點開展協(xié)同創(chuàng)新。鼓勵重點企業(yè)研制數(shù)控系統(tǒng)，引導設備生產企業(yè)開放數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)全面采集貫通。

4.開展場景集成應用示范。

       以特定企業(yè)、特定生產工序為場景，開展數(shù)據(jù)收集、加工、開發(fā)等集成性應用試點示范，探索數(shù)字化改造在提高產品質量、生產效率、企業(yè)效益及節(jié)能減排等方面的積極作用，創(chuàng)造一批數(shù)字化資源體系應用的典型案例。

（牽頭部門：省發(fā)展改革委、省工業(yè)和信息化廳，責任部門：省有關部門、有關市縣政府）

（二）實施數(shù)字化轉型升級改造工程

1.建設數(shù)字化研發(fā)體系。

       依托河鋼唐鋼、河鋼邯鋼、河鋼承鋼、新興鑄管四個國家級企業(yè)技術中心和河鋼技術研究總院，建立基于數(shù)字化集成的研發(fā)體系或平臺，全面確立以用戶為中心的產品理念和服務意識。貫通市場需求、研發(fā)設計、生產制造各個環(huán)節(jié)，推行智能排單生產，為產品質量控制和追溯創(chuàng)造條件。

2.實施生產體系數(shù)字化改造。

       大力推進“機器人+”“5G+”“AI+”行動，支持企業(yè)建立貫穿煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等全流程數(shù)字化MES生產制造執(zhí)行系統(tǒng)，形成多維度、多環(huán)境數(shù)據(jù)源實時同步的數(shù)字孿生體。加快智能制造單元、智能生產線、數(shù)字化車間建設，燒結球團工序采用模糊控制技術、綜合控制專家系統(tǒng)，煉鐵工序配套高爐專家系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集及模型開發(fā)技術，煉鋼工序應用一鍵式自動煉鋼模式，軋制、倉儲等工序建設無人或少人值守車間。到2022年，培育15個以上數(shù)字化車間，打造3家以上智能制造試點示范項目。

3.提升數(shù)字化管理水平。

       進一步提升完善ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)，深化對產供銷等核心業(yè)務的數(shù)字化集成，將生產數(shù)據(jù)、質量數(shù)據(jù)、異常信息實現(xiàn)透明化、可視化、數(shù)字化管理。支持大型龍頭企業(yè)建設“PLM+MES+ERP”企業(yè)運營一體化平臺，開發(fā)鋼鐵行業(yè)訂單管理模型、供應鏈管理模型、財務管理模型等，構建高效供應鏈協(xié)調體系，減少人為因素影響，為企業(yè)生產經營管理提供快速可靠的數(shù)字化平臺。

4.推廣數(shù)字化訂制服務。

       鼓勵鋼鐵企業(yè)圍繞用戶需求，結合先期研發(fā)介入、后期持續(xù)跟蹤改進模式，創(chuàng)新技術支持和售后服務，完善物流配送體系，提供材料推薦、后續(xù)加工使用方案等一系列延伸創(chuàng)新服務，創(chuàng)造和引領高端需求。

5.加快數(shù)字化平臺建設。

       推進企業(yè)級、行業(yè)級、區(qū)域性鋼鐵工業(yè)互聯(lián)網平臺建設，支撐企業(yè)內外數(shù)據(jù)匯聚和建模分析，為個性定制、智能生產、網絡協(xié)同、服務延伸等新模式應用提供支撐保障。實施“企業(yè)上云”行動，推進云計算廣泛覆蓋，推廣設備聯(lián)網上云、數(shù)據(jù)集成上云等深度用云。

6.開展智慧鋼鐵園區(qū)建設。

       大力推進鋼鐵行業(yè)布局調整，加快鋼鐵企業(yè)退城搬遷、臨海沿鐵聚集發(fā)展，打造區(qū)域鋼鐵智慧園區(qū)建設。利用5G、物聯(lián)網、無人駕駛等新技術，推動鋼鐵工業(yè)園區(qū)管理以及服務能力智慧化，吸引鋼鐵產業(yè)上下游企業(yè)入駐園區(qū)，營造良好的鋼鐵工業(yè)生態(tài)圈。

（牽頭部門：省發(fā)展改革委、省工業(yè)和信息化廳，責任部門：省有關部門、有關市縣政府）

（三）實施數(shù)字化生態(tài)體系建設工程

1.加快新型基礎設施建設。

       利用工業(yè)PON和5G新型網絡技術，打造鋼鐵企業(yè)泛在一體化工業(yè)數(shù)字化網絡。加快5G網絡在重點鋼鐵企業(yè)的部署和商用推廣。推動現(xiàn)有網絡基礎設施進行高速率、低功耗、高可靠升級改造，推動工業(yè)互聯(lián)網新技術開展示范試點以及規(guī)模推廣，打造鋼鐵工業(yè)互聯(lián)網新型基礎設施平臺，加快構建高速、移動、安全、泛在的新一代信息基礎設施，推進工業(yè)互聯(lián)網標識在鋼鐵行業(yè)的標識編碼注冊、解析、業(yè)務管理、應用，推進新型無線網絡架構建設和全面應用。

2.建立完善市場治理體系。

       在重點區(qū)域探索建立政府、互聯(lián)網共享平臺企業(yè)、行業(yè)協(xié)會等共同參與、有效協(xié)同的治理體系，摸索能夠實現(xiàn)共享模式的業(yè)務與數(shù)據(jù)，加快基礎標準、公共標識解析等公共服務體系建設，為行業(yè)數(shù)字化轉型和高質量發(fā)展提供規(guī)范化、精準化服務。推進政府行業(yè)管理手段多樣化，借助互聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、云計算技術打造市場監(jiān)管大數(shù)據(jù)平臺，提高市場主體生產經營的透明度，為構建多元參與的對市場主體的監(jiān)督創(chuàng)造條件。建立數(shù)據(jù)市場化交易機制，推動開展數(shù)據(jù)確權、定價和交易活動，推動數(shù)字資源創(chuàng)新應用。

3.強化數(shù)據(jù)安全保障。

       打造復雜環(huán)境下的網絡安全體系，建立多層級、全天候、全方位的網絡安全保障系統(tǒng)和安全態(tài)勢感知系統(tǒng)，確保數(shù)字經濟時代下關鍵信息基礎設施和數(shù)據(jù)安全可控。保護企業(yè)數(shù)據(jù)核心資產安全，開展加密傳輸、訪問控制、數(shù)據(jù)脫敏等安全技術攻關，提升防篡改、防竊取、防泄漏能力。

（牽頭部門：省發(fā)展改革委、省工業(yè)和信息化廳，責任部門：省有關部門、有關市縣政府）

四、保障措施

（一）建立健全工作推進機制。

       充分發(fā)揮省數(shù)字經濟發(fā)展協(xié)同小組統(tǒng)籌協(xié)調作用，建立省有關部門、行業(yè)協(xié)會、重點企業(yè)組成的鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉型協(xié)同推進機制，加強指導、強化服務，落實本行動計劃確定的目標任務。鼓勵唐山、邯鄲等重點地區(qū)，因地制宜加強政策創(chuàng)新，促進當?shù)仄髽I(yè)加快數(shù)字化轉型發(fā)展。

（二）強化科技資金人才支撐。

       加快數(shù)字化關鍵共性技術研究，支持產學研合作建設數(shù)字化創(chuàng)新平臺，推動數(shù)字化轉型與人工智能、區(qū)塊鏈和邊緣計算等前沿技術的部署融合。充分發(fā)揮省級財政專項資金作用，積極爭取國家專項資金支持，推進試點示范項目建設。完善人才引進培育體系，建設既具備數(shù)字化能力又熟悉行業(yè)需求的復合型人才隊伍。

（三）借力京津科技資源優(yōu)勢。

       借助京津智庫力量，結合我省鋼鐵行業(yè)發(fā)展實際，重點在5G網絡建設，標準制定、阿里云、騰訊云、華為云等云端服務與平臺架構以及規(guī)劃設計院、專業(yè)裝備（設備）提供商、自動化實施商、信息化實施商、系統(tǒng)集成商等領域開展合作,實現(xiàn)技術和應用的雙輪驅動和迭代演進。

（四）充分激發(fā)市場主體活力。

       鼓勵企業(yè)以提高發(fā)展質量效益、降低能耗排放為出發(fā)點，主動作為、深度參與，梳理業(yè)務層核心邏輯，實行生產運行、客戶服務流程再造，搭建核心業(yè)務技術架構，量身定制企業(yè)數(shù)字化轉型方案。充分發(fā)揮重點企業(yè)示范作用，加強業(yè)務培訓和人才培養(yǎng)，引導企業(yè)加快實施低成本、高效益的數(shù)字化改造。發(fā)揮環(huán)保、能耗等標準倒逼作用，推動企業(yè)加快數(shù)字化、智能化改造。